銑床的保養(yǎng)步驟
一、清潔
1.拆卸清洗各部油毛氈墊;
2.擦拭各滑動(dòng)面和導(dǎo)軌面、擦拭工作臺(tái)及橫向、升降絲桿、擦拭走刀傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及刀架;
3.擦拭各部死角。
二、潤(rùn)滑
1.各油孔清潔暢通并加注潤(rùn)滑油;
2.各導(dǎo)軌面和滑動(dòng)面及各絲桿加注潤(rùn)滑油;
3.檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)油箱體、油面、并加油至標(biāo)高位置。
三、扭緊
1.檢查并緊固壓板及鑲條螺絲;
2.檢查并扭緊滑塊固定螺絲、走刀傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、手輪、工作臺(tái)支架螺絲、叉頂絲;
3.檢查扭緊其它部份松動(dòng)螺絲。
在數(shù)控雙面銑床開(kāi)始銑削之前,必須做好機(jī)械檢查與工前準(zhǔn)備工作,開(kāi)啟電動(dòng)機(jī),待機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可進(jìn)行銑削操作。進(jìn)行裁口、刨槽、起線作業(yè)時(shí),依加工構(gòu)件的口型、槽型和線型來(lái)選擇銑刀。選用裝配式銑刀時(shí),把刀片安裝在刀架上,再放在平臺(tái)上用直角尺校對(duì)刀刃的齊整程度,將銑刀安裝在刀軸上。雙端清邊機(jī)
在對(duì)較數(shù)控雙面銑床大的構(gòu)件進(jìn)行加工時(shí),應(yīng)由兩人操作,推進(jìn)、接拉都要密切配合,速度要均勻,不宜太快。要與銑刀回轉(zhuǎn)速度相適應(yīng),遇到節(jié)疤時(shí),要放慢速度。構(gòu)件加工到200mm左右時(shí),可用木棒推送,防止傷手。雙端清邊機(jī)
3. 雙端銑上料工應(yīng)該密切關(guān)注進(jìn)料情況,防止長(zhǎng)料損害設(shè)備,若靠進(jìn)料擋塊一邊有漏截鋸,則無(wú)法保證端頭的垂直度,班長(zhǎng)應(yīng)該及時(shí)調(diào)整;地板的長(zhǎng)度公差±0.2mm,槽榫松緊度公差≤0.1mm,拼裝離縫≤0.55mm,拼裝高低差≤0.15mm.
4. 接料人員要密切注意產(chǎn)品質(zhì)量,對(duì)兩端產(chǎn)生在地板壓痕要挑選出來(lái),并要班長(zhǎng)調(diào)整壓梁的壓力,保證產(chǎn)品質(zhì)量。雙端清邊機(jī)